Equipamento é uma poderosa ferramenta de aprendizagem, trazendo experiências reais de aplicações através dele podemos estudar sistema de controle de nível, vazão, pressão e temperaturana indústria, comportamento dos sensores, das características de todo o processos e com possibilidade de controle em malha fechada utilizando algoritmo PID. Estrutura é composta por uma robusta bancada em perfilado de alumínio fosfatizado com acabamento em PVC preto, e rodízios para transporte podendo assim ser facilmente transportada de um lugar para outro.
Sendo uma ferramenta excelente para o aluno iniciar o contato com sistema de controle industrial, permitindo o tratamento das variáveis através de malhas de controle e sistema supervisório SCADA colando em pratica os conhecimentos adquiridos em aula e permitindo estar mais bem preparado para o mercado de trabalho através de praticas reais.
A Planta de controle de processo é constituída das seguintes maneiras:Painel de comandosuperior da bancada é disponibilizado as conexões com o CLP. CLP possui 40 I/O digitais, cartão analógico com 05 I/O e comunicação ethernet, todas elas em conectadas a pinos do tipo banana para serem usados com os sensores e motor da planta, que farão o controle dos ensaios realizados, juntamente com as chaves de comando, botoeiras, sinaleiros e chave de emergência para parada da fonte de alimentação, dos instrumentos e dos equipamentos.
02 (dois) Reservatórios acrílico cristal de espessura de 10 mm,com capacidade de 25L cada. O primeiro reservatório é responsável pelo abastecimento, este reservatório principal com dimensões de 400 mm de diâmetro e 800 mm de altura, instalado na estrutura. Na parte do reservatório está localizada a linha para alimentação de água com válvula solenóide tipo 2 vias NF comanda pelo painel, válvula de bloqueio tipo esfera. Na parte lateral deste reservatório está localizado os pontos de tomadas com linhas e medidores de nível, na parte inferior do reservatório está instalada uma válvula solenóide de dreno para o reservatório de alimentação, situado na parte inferior da estrutura e uma válvula de bloqueio tipo esfera de com conexão rosca manual possibilitando um alinhamento manual. O reservatório secundário é o reservatório de controle onde os ensaios serão realizados. Esse tanque possuí dois sensores de nível do tipo flutuador para detectar os níveis alto e baixo do tanque e um sensor de nível ultrassônico usado para o ensaio de controle de nível do reservatório.Reservatório em aço inox cilíndrico com dimensões 300mm de diâmetro e 400mm de altura com tubulação de entrada e ponto para saída de fluxo de água, instalação de manômetro tipo petroquímico.Os tanques são interligados através de tubulações, aonde é instalada a bomba centrifuga, após a bomba estão instalados dois sensores um de vazão e umde pressão diretamente na tubulação. A bomba é acionada por um inversor de frequência que será responsável pela variação da velocidade e assim proporcionar os ensaios propostos.Bomba centrífuga com potência de1,5 CV: alimentação 220VAC / monofásica / 60Hz, conexões das linhas: 1½” NPT com redução para 1¼” NPT.
Transmissor de nível por pressão diferencial com as seguintes características:
Chaves de nível instaladas na parte superior do reservatório principal a com as seguintes características:
Manômetro para conexão ao processo tipo reta com escala de 0 a 3 Kgf/cm2 e indicação dupla em PSI e Kgf/cm2;
Transmissor de temperatura com sensor tipo PT100 ajustado para faixa de 0 a 100ºC e sinal de saída 4 a 20 mA(ligação à 2 fios), com gradiente de 40ºC/h com interface de potência para controle com sinal de 4 a 20 mA controlado pelo CLP;
Rotâmetro com faixade trabalho mínimo de 5000 l/h, temperatura máx. de 60 ºC;
Chave de fluxo para vazão a partir de 500 l/h;
Transmissor de vazão por pressão diferencial tipo diferencialcom as seguintes características
Atuador tipo diafragma, corpo em aço carbono e internos em aço inox, posicionador eletro pneumático com sinal de entrada de 4 a 20 mAe saída de 3 a 15 PSI;
Válvulas manuais tipo esfera de 2 vias, corpo em açocarbono e esfera em aço inox;
Válvula de 3 vias tipo esfera, tipo divergente; corpo em aço carbono e esfera em aço inox;
Válvulas solenoidetipo 2 vias NF 1/2” NPT, tensão 24 VDC.
Painel superior com Interface homem máquina IHM com display touchscreen,inversor de frequênciapara acionamento de motor da planta, com entrada de 4 a 20 mA e permitir ajuste PID para controle de pressão. Painel utilizado para realizar o controle e segurança geral da bancada, evitando assim qualquer tipo de acidente no momento dos exercícios. Todas as conexões do painel estão disponíveis em conectores tipo banana de 4mm.
Software supervisório permite a configuração de aplicativo, diagnóstico de eventos e gerenciamento de ativos e interface para visualização de processo, configuração e utilização dos aplicativos do CLP. A operação da planta permite as alterações nas variáveis controladas na forma de alteração de referência bem como alteração de carga. O supervisório com aplicativo para monitoramento via Web, permitindo monitoramento remoto das variáveis e da operação da planta.
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